电阻点焊是目前车身制造过程中应用广泛的制造工艺之一，它具有操作简单、 焊接质量好、生产率高、生产成本低等特点，容易实现机械化和自动化。点焊时，首先通过电极对工件施加压力，工件在有限的表面上接触，即所谓的“点” 上被连接起来，工件稳定接触后产生电阻，焊接电流通过工件和接触表面后产生热量熔化并形成扁球形的熔核。

电阻点焊需要控制的焊接参数有焊接电流、焊接时间、电极压力 3 个要素，3 个要素互相影响，改变其中的任何一个要素都有可能对焊接效果产生改变。车身车间焊接工程师正是根据已有焊件的材料和厚度，然后参考焊接手册来选择这 3 个焊接参数的配合的。

现在常见的点焊机悬挂式点焊机和机器人点焊机两种。因为现在都强调自动化率，后者的使用率很高。悬挂式点焊机由于焊机通过悬挂系统连接在空中导轨上，通过操作工来回推拉来完成不同位置上的板材焊接，所以称其为悬挂式点焊机。根据使用的焊枪形状不同，这里可以将焊枪分为“X” 型焊枪和“C” 型焊枪两种。

焊接设备主要包括以下几个方面： ①冷却水指示仪； ②气源； ③控制面板； ④控制箱；⑤电极杆； ⑥焊枪； ⑦电缆连接端子； ⑧软连接； ⑨焊枪手柄与焊机接口； ⑩接地线； ⑪电源电缆； ⑫悬挂装置。